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多功能焊接機器人可以從下列幾個方面提高生產效率：
（1）提高焊接精度，保證高速焊接
機器人在生產之中的應用意味著對率、高焊接質量的追求。因此，所有機器人制造商都在尋求焊接速度的突破，而機器人軌跡控制的高精度是高速焊接的可靠保證
（2）雙機協調焊接功能
，有時會遇到焊縫分布在工件兩端的長工件。如果用一臺機器人焊接，由于兩端焊接不同，焊接變形不一致，使工件在長度方向之上扭曲變形，焊接之后的工件難以滿足尺寸要求。對于這類工件，我們經常采用兩個機器人同時協調焊接，這就促進了兩個機器人雙機協調焊接技術的發(fā)展。該技術常用于汽車后橋和消聲器的焊接
兩個機器人對應一個由機器人外軸驅動的定位器。沿定位器放置的工件之上有兩個鏡面對稱部件。兩個相似的環(huán)焊縫需要兩個機器人在定位器轉動時實現同步協調焊接。點焊機器人的優(yōu)點

如果弧焊機器人的使用大大提高了焊接質量的穩(wěn)定性和焊接效率，那么點焊機器人就有了更多的優(yōu)點，帶來了更可觀的經濟效益，主要體現在：
A。機器人點焊時，多采用鉗體與變壓器的一體化，變壓器的容量可降低到1/3～1/4，節(jié)約能源，大大減少了操作者的繁重體力勞動
b焊接機器人如何提高生產效率
b。點焊機器人具有更多的控制方法，可以控制焊鉗壓力和焊接條件的自動切換。根據不同的點焊位置，容易實現的焊接順序，大大提高了點焊質量，避免了漏焊、多點點焊和位置不準確的問題。點焊機器人在點焊效率方面具有明顯的優(yōu)勢，可使點焊效率提高8～10倍。我們有一個客戶的設備暫時出了故障。由于當時時間緊，他們臨時用手工焊接同一工件。因此，四個手動焊鉗在兩個輪班之中只能生產40件，而機器人在正常生產過程之中一個輪班可以完成90件左右
d。點焊機器人可以利用機器人的一些技術進一步控制焊接順序，從而進一步提高焊接效率和焊接質量。例如，在機器人之中使用電焊鉗不僅是壓力模式的改變，而且是對機器人行程的控制：① 根據焊點的位置可以實現理想的行程；② 焊接過程之中可分段控制焊夾壓力；③ 可控制焊接狀態(tài)輸出的時間節(jié)點；④ gap示教功能可靈活選擇通電和斷電的示教方式，大大縮短了示教時間
另外，多功能焊接機器人有許多實用功能，已在實踐中得到驗證，為提高焊接生產效率和焊接質量帶來了明顯效果。同時，各個機器人廠商在各種功能的開發(fā)之上各有特點?？梢哉f，在這個階段，各種技術不斷涌現